首件確認是預防SMT批量性質量缺陷的有效手段。1943科技通過高效的首件檢測流程，幫助客戶在投產(chǎn)初期發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免后續(xù)重大損失，顯著提升產(chǎn)品直通率與生產(chǎn)效率。選擇我們，就是選擇放心。如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時聯(lián)系我們，我們將為您提供詳細的方案和報價。
首件檢驗（FAI）是SMT批量生產(chǎn)的“質量守門人”，直接決定生產(chǎn)的穩(wěn)定性與客戶的信任度。1943科技以規(guī)范的首件檢驗流程、專業(yè)的技術團隊，為各類電子產(chǎn)品的SMT貼片加工筑牢第一道質量防線，助力客戶規(guī)避風險、提升效益。如需定制高品質SMT貼片加工服務，歡迎咨詢合作。
減少PCBA返工浪費，是一個系統(tǒng)性的工程，它依賴于前瞻性的設計協(xié)同、精準的工程準備和一絲不茍的生產(chǎn)啟動驗證。1943科技愿成為您最可靠的制造伙伴，通過我們貫穿始終的全流程精益管控，為您顯著降低質量成本、縮短上市時間，讓您的產(chǎn)品在市場中更具優(yōu)勢。
所謂?“首件”?，是指在每條SMT生產(chǎn)線上，當換線生產(chǎn)新機種時，第一塊或前幾塊貼裝完成的PCBA板。首件檢驗的目的，就是在批量生產(chǎn)前，將這片“先驅”板與客戶的BOM清單、Gerber文件、裝配圖等原始設計資料進行逐一核對，確保物料、方位、極性100%正確。
在SMT貼片加工過程中，PCBA首件確認（FAI）是確保產(chǎn)品質量的關鍵環(huán)節(jié)。通過嚴格規(guī)范的FAI流程與詳盡的檢查項，能夠有效預防批量生產(chǎn)缺陷，提升產(chǎn)品一次合格率，為后續(xù)量產(chǎn)奠定堅實基礎。以下是1943科技所遵循的PCBA首件確認標準流程與檢查項。
作為專注于SMT貼片加工的國家高新技術企業(yè)，1943科技基于多年行業(yè)實踐，梳理出一套可落地、高適配的SMT貼片首件確認標準化操作流程，旨在為電子制造企業(yè)提供清晰的FAI執(zhí)行參考，同時彰顯我們對“每一片產(chǎn)品都符合質量標準”的嚴苛追求。
