歡迎關(guān)注1943科技技術(shù)文章欄目!內(nèi)容涵蓋SMT貼片、PCBA加工中基礎(chǔ)要點,幫客戶避開技術(shù)坑,高效解決SMT貼片生產(chǎn)中的常見難題。提供可落地的專業(yè)技術(shù)參考以及研發(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務(wù)。從研發(fā)到量產(chǎn),NPI驗證,加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)!
波峰焊連錫的解決,需以工藝參數(shù)為基礎(chǔ),以設(shè)備狀態(tài)為保障,以設(shè)計優(yōu)化為前瞻,以人員能力為支撐。通過系統(tǒng)性排查與精細(xì)化管控,企業(yè)可顯著降低連錫率,提升PCBA質(zhì)量與生產(chǎn)效率。1943科技深耕SMT貼片加工領(lǐng)域,以技術(shù)驅(qū)動品質(zhì),以服務(wù)創(chuàng)造價值,助力客戶在激烈市場競爭中脫穎而出。
焊點疲勞主要由熱循環(huán)、機械振動、跌落沖擊等外部應(yīng)力引發(fā),導(dǎo)致焊點內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋并逐步擴展,最終造成電氣開路或功能失效。傳統(tǒng)“試錯式”驗證周期長、成本高,且難以覆蓋全工況。而通過基于IPC-9704的應(yīng)變測試+有限元仿真(FEA),可在產(chǎn)品設(shè)計與試產(chǎn)階段提前識別高風(fēng)險區(qū)域,顯著降低后期失效風(fēng)險。
在SMT貼片加工后道工序中,PCBA分板是決定產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——機械應(yīng)力導(dǎo)致的微裂紋、焊點開裂、元器件損傷等缺陷占比高達(dá)37%。激光分板與銑刀分板作為當(dāng)前主流的兩種工藝,其應(yīng)力控制能力直接影響終端產(chǎn)品的良率與使用壽命。
PCBA的可靠性一直是廠商關(guān)注的焦點。隨著環(huán)保要求的提高,無鉛焊接工藝逐漸普及,其焊接溫度通常在220~260℃之間,相較于有鉛焊接工藝(210~245℃)更高。而高TG板材因具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg值),能在更寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于無鉛焊接的PCBA中。
對于SMT貼片加工廠而言,PCBA三防漆涂覆是產(chǎn)品可靠性的最后守護(hù)神。1943科技深刻理解“氣泡”這一微小缺陷帶來的巨大風(fēng)險,并已將等離子清洗與噴涂參數(shù)的精益控制,融入高可靠性制造的基因之中。我們不僅擁有先進(jìn)的常壓與真空等離子清洗設(shè)備、全自動精密噴涂線及嚴(yán)格的環(huán)境控制系統(tǒng)
PCBA加工(SMT貼片、DIP插件、回流焊等)流程中,哪怕是微小的誤差,都可能導(dǎo)致產(chǎn)品功能失效,進(jìn)而引發(fā)客戶投訴、返修成本激增甚至安全風(fēng)險。其中,ICT(在線測試)與FCT(功能測試)作為兩大核心測試手段,更是直接決定了PCBA能否真正滿足設(shè)計要求與實際使用需求。
在PCBA加工中,虛焊和假焊是導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、后期故障率高的首要元兇。它們隱蔽性強,難以通過常規(guī)檢測發(fā)現(xiàn),給電子產(chǎn)品埋下巨大質(zhì)量隱患。1943科技將基于十多年的SMT貼片加工經(jīng)驗,系統(tǒng)分析虛焊、假焊的根本成因,并提供一個立即可用的“3步排查法”,幫助您從源頭上解決這一生產(chǎn)難題。
PCBA作為產(chǎn)品"神經(jīng)中樞",其加工過程中的靜電防護(hù)直接關(guān)系到產(chǎn)品良率與可靠性。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計,約30%的電子元件失效與靜電放電(ESD)直接相關(guān),而一套完善的靜電防護(hù)體系可將良率提升15%-20%。我們將分享靜電防護(hù)的重要性和1943科技的5大防護(hù)措施。
BGA和QFP元件因其高集成度、高性能等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備中。然而,這兩種元件的焊接具有較高難度,需要掌握精準(zhǔn)的焊接技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法。1943科技分享BGA/QFP元件焊接的技術(shù)要點與注意事項,旨在為同行業(yè)從業(yè)者提供有價值的參考,助力提升焊接良率,增強產(chǎn)品可靠性。
在SMT貼片加工中,元件偏位是影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的常見痛點。輕微的偏移可能導(dǎo)致虛焊、橋連,嚴(yán)重的則直接造成產(chǎn)品功能失效,帶來返修甚至報廢的成本損失。對于追求高可靠性和高良率的電子制造來說,精準(zhǔn)控制元件位置至關(guān)重要。1943科技在深圳SMT貼片領(lǐng)域,積累了大量解決元件偏位的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
虛焊(Pseudo Soldering)是SMT貼片加工中最常見、最難100%攔截的缺陷之一。它看似“焊上了”,實則焊錫與焊盤/引腳之間未形成可靠的金屬間化合物(IMC),存在微觀縫隙或接觸不良。終端產(chǎn)品一旦跌落、高溫或高濕,虛焊點隨時可能開路,造成信號中斷、功能失效,甚至批量退貨。