歡迎關(guān)注1943科技官網(wǎng)資訊模塊！這里持續(xù)更新發(fā)布公司動(dòng)態(tài)、SMT貼片技術(shù)前沿、分享PCBA行業(yè)知識(shí)百科。我們?yōu)榭蛻籼峁┭邪l(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務(wù)。從研發(fā)到量產(chǎn)，NPI驗(yàn)證，加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)！
深圳市壹玖肆貳科技有限公司更名為：深圳市一九四三科技有限公司。也寓意著我們的服務(wù)將會(huì)更高效，同時(shí)以更年輕開(kāi)放的姿態(tài)提升我們的服務(wù)質(zhì)量，為您的產(chǎn)品快速實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化做出更高效、柔性的供應(yīng)保障。
SMT貼片加工的選擇，不僅是找一家工廠，更是選一個(gè)長(zhǎng)期可靠的合作伙伴。如果您有SMT貼片加工需求（無(wú)論是打樣、小批量還是大批量），1943科技可提供工藝評(píng)估與樣品打樣服務(wù)，立即聯(lián)系我們，讓專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您定制專屬加工方案，助力您的產(chǎn)品高效落地！
在SMT貼片加工后，PCBA板面會(huì)殘留助焊劑、錫膏、離子污染物以及操作過(guò)程中的灰塵油脂等。這些看似微小的殘留物，卻是導(dǎo)致電路腐蝕、離子遷移、漏電甚至短路失效的“元兇”。對(duì)于航空航天、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)控制等高可靠性要求的領(lǐng)域，任何微污染都可能引發(fā)災(zāi)難性后果。
焊點(diǎn)疲勞主要由熱循環(huán)、機(jī)械振動(dòng)、跌落沖擊等外部應(yīng)力引發(fā)，導(dǎo)致焊點(diǎn)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋并逐步擴(kuò)展，最終造成電氣開(kāi)路或功能失效。傳統(tǒng)“試錯(cuò)式”驗(yàn)證周期長(zhǎng)、成本高，且難以覆蓋全工況。而通過(guò)基于IPC-9704的應(yīng)變測(cè)試+有限元仿真（FEA），可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與試產(chǎn)階段提前識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，顯著降低后期失效風(fēng)險(xiǎn)。
在汽車電子行業(yè)嚴(yán)苛的“零缺陷”要求下，ICT測(cè)試作為保障PCBA可靠性的核心環(huán)節(jié)，其覆蓋率直接決定產(chǎn)品能否通過(guò)ISO 26262、IATF 16949等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。1943科技聚焦汽車電子PCBA制造痛點(diǎn)，分享提升ICT測(cè)試覆蓋率的六大隱藏技巧，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量躍升與獲客轉(zhuǎn)化。
在SMT貼片加工后道工序中，PCBA分板是決定產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的微裂紋、焊點(diǎn)開(kāi)裂、元器件損傷等缺陷占比高達(dá)37%。激光分板與銑刀分板作為當(dāng)前主流的兩種工藝，其應(yīng)力控制能力直接影響終端產(chǎn)品的良率與使用壽命。
PCBA的可靠性一直是廠商關(guān)注的焦點(diǎn)。隨著環(huán)保要求的提高，無(wú)鉛焊接工藝逐漸普及，其焊接溫度通常在220~260℃之間，相較于有鉛焊接工藝（210~245℃）更高。而高TG板材因具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg值），能在更寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于無(wú)鉛焊接的PCBA中。
對(duì)于SMT貼片加工廠而言，PCBA三防漆涂覆是產(chǎn)品可靠性的最后守護(hù)神。1943科技深刻理解“氣泡”這一微小缺陷帶來(lái)的巨大風(fēng)險(xiǎn)，并已將等離子清洗與噴涂參數(shù)的精益控制，融入高可靠性制造的基因之中。我們不僅擁有先進(jìn)的常壓與真空等離子清洗設(shè)備、全自動(dòng)精密噴涂線及嚴(yán)格的環(huán)境控制系統(tǒng)
在醫(yī)療器械PCBA作為核心電子部件，其質(zhì)量與可靠性直接關(guān)乎患者安全。ISO 13485作為國(guó)際公認(rèn)的醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，為PCBA加工設(shè)定了明確要求。1943科技深耕醫(yī)療電子貼裝領(lǐng)域，現(xiàn)深入解析符合ISO 13485標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑，為醫(yī)療設(shè)備制造商提供堅(jiān)實(shí)保障。
SMT貼片加工車間的布局遠(yuǎn)非簡(jiǎn)單的設(shè)備擺放。一個(gè)優(yōu)秀的布局設(shè)計(jì)能顯著減少物料搬運(yùn)距離、優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低安全隱患，從而直接提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度。作為專業(yè)的SMT貼片加工廠，1943科技深知其重要性，并始終將車間布局作為我們提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)保障。
在SMT貼片加工中，根據(jù)不同PCB材質(zhì)的特點(diǎn)合理設(shè)定回流焊溫度曲線，是確保焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低成本的關(guān)鍵。通過(guò)精確控制預(yù)熱、保溫、回流和冷卻各階段的溫度和時(shí)間，可以有效減少焊接缺陷，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
2024-04-26
520
