在電子制造領域，選擇一家靠譜的PCBA代工與SMT加工服務商，是企業從研發到量產階段降低風險、提升效率的關鍵。深圳市一九四三科技有限公司（簡稱1943科技）作為扎根深圳電子產業集群的高新技術企業，以技術硬實力+品質嚴管控+服務全鏈路為核心，為工業控制、醫療電子、通訊物聯等行業提供一站式PCBA制造解決方案，成為2000+企業長期信賴的制造戰友。

一、十年深耕：用技術底蘊筑牢制造根基

成立于2015年的1943科技，歷經近十年發展，已形成以PCBA代工為核心、SMT貼片為基礎的全流程制造能力。公司注冊資本150萬元（實繳150萬），擁有5000㎡獨立現代化廠房，配備7條全自動高速SMT生產線，日均貼片產能超1500萬點，可兼容0201超小元件、0.3mm間距BGA、QFN等高難度封裝的貼裝需求，貼裝精度穩定在±0.03mm，遠超行業平均標準。

作為國家高新技術企業與科技型中小企業，1943科技通過ISO9001:2015質量管理體系與ISO13485:2016醫療器械質量管理體系認證，嚴格執行IPC-A-610 Class II/III標準，從鋼網制作、元器件采購到貼片加工、測試包裝，構建起全鏈路可控的生產體系。

二、一站式服務：從設計到交付的全周期護航

1943科技打破傳統PCBA代工廠僅做加工的定位，以技術伙伴角色深度參與客戶項目全周期：

• 前置設計優化：工程團隊在客戶提交Gerber/BOM后4小時內完成DFM（可制造性設計）分析，指出元件布局、散熱設計等潛在問題并給出優化建議，幫助客戶提升30%一次性量產成功率；
• 柔性生產匹配：支持1片起訂的小批量打樣（24小時交付）、48小時加急生產，常規批量訂單交期穩定在1-2周，緊急訂單可啟動備用產線，交付準時率超98%；
• 全流程透明化：通過MES系統實時同步生產進度，客戶可在線查看物料入庫、貼片、檢測等關鍵節點，問題30分鐘內響應，避免失聯式生產；
• 增值服務延伸：提供元器件代購（對接TI、村田等原廠渠道）、余料管理（返還/寄存/抵扣）、功能測試（含環境應力篩選ESS）、成品裝配（線束加工、結構裝配）等服務，真正實現交鑰匙交付。

三、品質嚴控：從源頭到終端的閉環保障

在1943科技，品質不是口號，而是融入每個生產細節的準則：

• 來料嚴選：每批次元器件均核對規格書與RoHS報告，通過IQC（進料檢驗）杜絕假料、翻新料流入；
• 過程三重檢測：SPI錫膏3D檢測→AOI自動光學檢測→X-Ray BGA焊點透視，從錫膏印刷到回流焊接全流程把關，首件良品率≥98%，批量生產良率穩定≥99.7%；
• 可追溯體系：建立完善的生產追溯系統，每批次產品的物料批次、工藝參數、檢測數據全程記錄，問題可快速定位責任環節；
• 環境保障：ESD防靜電車間+恒溫恒濕環境，確保敏感器件安全貼裝，滿足醫療、工業控制等高可靠性場景需求。

四、本地化優勢：深圳產業集群的小時級響應

依托深圳電子產業集群優勢，1943科技為客戶提供小時級響應+天級交付的本地化服務：

• 物料采購快：常用芯片、阻容感等可在24小時內本地調貨，避免長途運輸損耗；
• 技術溝通直：支持客戶上門驗廠、參與首件確認，技術問題可面對面確認，減少因理解偏差造成的返工；
• 成本更可控：無中間商加價，報價明細清晰（含物料費、加工費、檢測費），無開機費、加急費等隱性收費，小批量多品種項目綜合成本優勢顯著。

從研發驗證到規模量產，1943科技始終以靠譜為核心——靠技術實力保障品質，靠柔性生產提升效率，靠全鏈服務降低成本。選擇1943科技，不僅是選擇一家PCBA代工廠，更是選擇一位懂技術、重承諾、能共擔風險的制造戰友，助力您的產品快速落地、搶占市場先機！