本產品是醫療電子SMT貼片加工。正反面元器件貼片加工數量總和為460件，整個PCBA加工元器件種類為72種，PCB外徑尺寸為222mm*195mm，SMT貼片元器件最小封裝尺寸為0603，SMT貼片元器件最小引腳間距為0.65mm；PCBA加工焊接方式為雙面SMT回流焊接+DIP插件波峰焊接；本產品在一九四三科技smt貼片加工廠整個制程工序為PCBA包工包料（PCB設計&制板→元器件采購→貼片加工→清洗）;
點數：460
器件種類：72
PCB尺寸： 222*195mm
阻容感最小封裝尺寸: 0603
最小器件引腳間距：0.65
焊接方式：雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
深圳1943科技SMT貼片加工廠的醫療電子SMT貼片加工服務，專注于醫療電子領域，能夠為各類醫療設備進行高精度的貼片和焊接。在SMT貼片印刷時，嚴格把控鋼網與PCBA對位，確保鋼網開口與焊盤完全重合，試印合格后才開始正常生產。印刷后的每塊PCBA都進行嚴格檢測，杜絕多錫、少錫、連錫、偏移等不良現象。鋼網制作采用化學蝕刻法、激光切割法、電鑄成型法等工藝，保證貼片的精準度。
我們的生產車間嚴格按照醫療電子行業的最高標準精心打造，是一處配備了先進溫濕度控制系統的無塵空間。通過嚴格的環境管控，將空氣中的塵埃粒子以及靜電干擾降至最低限度，有效杜絕外界因素對高精密醫療電子元器件可能造成的潛在損害，為產品生產構建了一個穩定、潔凈的理想環境，為醫療電子產品的高質量生產提供堅實保障。?
先進設備?
我們引入了一系列處于國際領先水平的SMT生產設備。全自動印刷機搭配 SPI 在線錫膏 3D 檢測儀，能夠精準控制錫膏印刷量并進行質量檢測，確保每次印刷都均勻精準，為后續的SMT貼片與焊接環節奠定堅實基礎。高速貼片機具備貼裝最小 0201 封裝元器件的能力，貼裝精度可達 ±0.03mm，無論是常見的片式元件，還是引腳間距極小的集成電路，都能實現快速、精準的安裝。12 溫區雙軌回流焊機通過精確調控溫度曲線，能夠滿足不同元器件的焊接需求，保證焊點牢固可靠。?
精細工藝?
針對醫療電子產品的特殊要求，我們持續優化升級制程工藝。在元器件貼裝過程中，運用先進的視覺識別技術，對每個元器件的位置和方向進行實時校準，確保安裝準確無誤。同時，在焊接工藝方面，嚴格把控焊接時間、溫度和壓力等關鍵參數，有效避免虛焊、短路等焊接缺陷，大幅提升產品的電氣性能和可靠性。?
公司已順利通過 ISO9001:2015 國際標準質量管理體系認證以及 IS013485:2016 醫療器械質量管理認證，并全面遵循 IPC - A - 610 二三級標準開展生產作業。從原材料采購階段開始，就對每一批次的元器件進行嚴格篩選和檢驗，確保其質量完全符合醫療電子行業的高標準要求。在生產過程中，在線 AOI 和 X - RAY 檢測設備全程監控，實時檢測元器件貼裝和焊接質量，及時發現并糾正問題。在成品檢驗環節，采用專業的測試設備對產品進行全面性能測試，只有通過嚴格檢驗的產品才會交付給客戶，確保每一個醫療電子SMT貼片加工產品都品質卓越。?
我們深知不同醫療電子設備在功能和設計上存在顯著差異，因此為客戶提供定制化的SMT貼片加工服務。從產品研發階段的NPI驗證開始，我們的專業團隊就與客戶緊密協作，根據產品特性制定個性化的生產方案，提供從 PCB 制板到成品裝配的PCBA一站式服務，滿足客戶從樣品制作到批量生產的全流程需求，助力醫療設備制造商將創新理念迅速轉化為高品質產品并成功推向市場。?
歡迎關注1943科技官網最新資訊！這里持續更新發布公司動態、SMT貼片技術前沿、分享PCBA行業知識百科。我們為客戶提供研發試產打樣與批量生產服務。從研發到量產，NPI驗證，加速電子硬件穩定量產！
2024-04-26
